Токарные работы
Токарные работы — это способ механической обработки деталей с помощью снятия лишнего слоя с целью придания желаемой формы. Токарную обработку применяют для заготовки различных материалов: цветных металлов, незакаленных сталей, а также дерева. Токарные работы выполняются для обработки разных поверхностей заготовок: цилиндрических, конических, наружных, внутренних, фасонных, вытачивания канавок и пазов, отрезки заготовки, нарезания внутренней и наружной резьбы, торцевых поверхностей.
Это самый распространенный способ обработки деталей при помощи резки. Такие работы выполняются на токарных станках при вращательном движении заготовки, как правило, и поступательном движении резца. Все операции выполняются на универсальных автоматах и токарных станках специальными резцами, осевыми и резьбонарезными инструментами. Обработка может осуществляться различными способами: это и сверление, и расточка, и резьбонарезка, и зенкерование, и продольное и поперечное точение.
Различают следующие виды токарных станков:
- токарно-рельефные (на них осуществляется обработка изделий более сложных конфигураций);
- токарно-карусельные (предназначены для обработки крупногабаритных деталей и заготовок).
На токарных автоматах работы проводятся при помощи нескольких режущих инструментов. Наиболее часто используемым инструментом в токарных станках является резец. Его рабочая часть состоит из режущей головки, выполненной из твердосплавного материала, и державки, которая предназначена для крепления резца в токарном станке. Существует великое множество различных видов резцов: это и расточные, и отрезные, и подрезные, и резьбовые и другие виды резцов. Например, отрезные резцы служат для отрезания торцов заготовки, подрезные — для подрезания, резьбовые — для нарезания внутренней и наружной резьбы. Проходные резцы различают двух видов: отогнутые и прямые. Они используются для точения наружных поверхностей и снятия фасок, расточные резцы — для растачивания глухих и сквозных отверстий. Фрезерная обработка — это метод обработки металла, в котором главное движение выполняется за счет вращения фрезы, а движение подачи — за счет поступательного перемещения обрабатываемой заготовки в вертикальном, поперечном или продольном направлениях.
Процесс фрезерования осуществляется при помощи специального режущего инструмента, который называется фреза. Режущие зубья могут располагаться как на торце, так и на цилиндрической поверхности. Каждый зуб фрезы — это простейший инструмент, то есть резец. Фрезерная обработка дает возможность работать с разнообразными материалами, такими, например, как цветные металлы, незакаленные стали и сплавы с твердостью менее HRC40. Фрезерные работы являются одними из главных типов механической обработки деталей. Они, так же как и токарные работы, являются наиболее востребованными и распространенными способами металлической обработки заготовок, в особенности в условиях массового и крупносерийного производства.
Информация предоставлена ООО "ЗЕЛМЕТ".
Вернуться
